在目前的生产条件下,当用变频器组成自动控制系统进行控制时,通常需要使用plc和变频器,如轴承清洗、包装纸印刷、PCB板生产等。
PLC可以通过输出点或通信提供各种控制信号和命令断开信号。介绍了变频器与PLC配合时的注意事项。
1.开关命令信号的输入。
逆变器的输入信号包括控制运行/停止、前进/后退、分段速度、jog和其他运行状态的开关型命令信号。逆变器通常使用继电器触点或具有继电器触点开关特性的组件(如晶体管)与PLC连接,以接受操作状态命令。
使用继电器触点时,由于接触不良,通常会导致故障操作。当使用晶体管连接时,应考虑晶体管本身的电压和电流容量等因素,以确保系统的可靠性。
在设计逆变器输入信号电路时,输入信号电路连接不当也会导致逆变器故障。例如,当输入信号电路中使用继电器等感性负载时,继电器开关产生的浪涌电流可能会导致逆变器内部部件损坏和故障,导致逆变器故障,因此请尽量避免这种情况。
当输入开关信号进入逆变器时,外部电源和逆变器控制电源(DC24V)之间发生串联。正确的连接是使用PLC电源,并通过二极管将外部晶体管的集电极连接到PLC。
2、输入数字信号。
逆变器中还有一些数字(如频率、电压等)命令信号输入,分为模拟输入和模拟输出两种类型。模拟量输入由外部通过接线端子给出,通常通过0~10V/5V的电压信号或0/4~20ma的电流信号输入。根据不同的输入信号,接口电路需要根据逆变器的输入阻抗选择PLC的输出模块。
当逆变器和PLC的电压信号范围不同时,逆变器的输入信号为0~10V,PLC的输出电压信号范围为0~5V,或PLC侧的输出信号电压范围为0~10V,逆变器的输出电压为0~10V。当输入电压信号范围为0~5V时,逆变器和晶体管的允许电压和电流受到限制。此外,连接时应注意将控制回路与主回路分开,并对控制回路进行屏蔽,以确保主回路侧连接。噪声不会传递到控制回路。
注意:PLC侧的输入阻抗大小必须保证电路中的电压和电流不超过电路的允许值,保证系统的可靠性和误差。
另外,在使用PLC进行顺序控制时,由于数据处理需要时间,程序制作时排列的顺序和命令的使用不同等,系统在运行时会有一定的时间延迟,因此在比较正确的控制时必须考虑以上因素。
变频器在运转中会产生强烈的电磁干扰,因此为了保证PLC不会因变频器主电路断路器和开关设备等的噪音而发生故障。
变频器与PLC连接时,请注意以下几点
(1)PLC本身应按照规定的接线标准和接地条件接地,注意避免与变频器使用共同的接地线,接地时尽量分离两者。
(2)电源条件不太好时,况下,在PLC的电源模块和输入/输出模块的电源线上连接噪音过滤器、电抗器和能够降低噪音的部件等,如果需要的话,在变频器输入侧也必须采取相应的措施。
(3)将变频器和PLC安装在同一个操作盘上时,请尽量分离与变频器相关的电线和与PLC相关的电线。
(4)通过使用屏蔽线和双绞线达到提高噪音干扰的水平。
以上就是维控PLC编程厂家带您了解的PLC和变频器进行配合时所需注意的事项,如有需要,欢迎咨询我们!